铝合金低压铸造-铝合金低压铸造工艺

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铝合金低压铸造的问题，于是小编就整理了4个相关介绍铝合金低压铸造的解答，让我们一起看看吧。

请问:铝合金低压铸造标准有这个标准吗?它的标准号是什么啊？

低压铸造是特种铸造工艺中的一种，没有专门的低压铸造国标标准，但GB/T8733-2007《铸造铝合金锭》；GB/T9438-1999《铝合金铸件》及GB/T1173-1995《铸造铝合金》这三份标准都适用于低压铸造。当然还有关于铸件热处理的标准。

为什么低压铸造发展较为迅速？

我国在五十年代的时候就开始研究低压铸造，但是发展的情况一直比较的慢。随着汽车的工业迅速发展和大 量的新型技术引入和采用。在上世纪末和本世纪初期低压铸造在我国的发展就像是火山爆发那样迅猛。大量的国产 低压铸造机的功能和性能以及使用的稳定性和可靠性已经可以接近甚至可以达到国际低压铸造机的先进水平，大量 的汽车轮毂和汽车缸盖等铸件都大量的使用该技术。低压铸造机

浅谈低压铸造技术

低压铸造法从它被人们大量的使用以来现在已经有30多年了，铝合金铸件已成为重要的工作方法之一。低压铸造 法在气缸头中的作用非常巨大。

低压铸造法在今后依然可能会是主流的方法。它有以下的优点：

1、浇注压力和速度可以调整，可以很好的适应各种铸型、合金和铸件大小

2、底注式平稳充型，无飞溅、气体卷入和型壁冲刷等弊病，铸件的合格率也有到一定的提高

3、压力下结晶，组织致密且轮廓清晰，表面光滑整洁还有少切削或零切削，机械能高和对薄壁件铸造尤其有利

4、节省了补缩冒口，金属利用率高达80-98%

5、劳动强度低条件好和容易数控自动化。

铝合金铸造工艺？

1. 熔模精密铸造：利用液态金属在重力作用下从浇注位置流入型腔凝固成形的原理，可免去制芯和修型工序，提高生产效率，但与普通砂型铸造相比，生产成本较高，且对操作者的技术水平要求较严。

2. 压力铸造：在除了重力以外的外力作用下，瞬间将熔融的铝或铝合金压注进模具的铸造腔中的过程，其中包括真空铸造、离心铸造、低压铸造、加压铸造以及依靠压铸机的压力完成的铸造。

3. 重力铸造：熔融的铝或铝合金通过自身重力流入模具的铸造腔中的过程，可以将重力铸造细化为砂型铸造工艺和硬模铸造工艺。

4. 挤压铸造：将熔融状态下的铝或铝合金直接浇筑进敞口的模具里，再给模具封口，让液态铝或铝合金在模具中流动填充至模具外部的形状，再对模具施加高压，让模具中已经凝固的铝/铝合金产生塑性变形，未凝固的铝/铝合金将一边承受等静压一边发生高压凝固，最终形成铝/铝合金铸件。

此外，粉末冶金材料及制品的生产方法是将粉末状原料加入粘结剂后经高温加热到1100~1300°C并保温一段时间即得所需的陶瓷基体材料如碳化硅、氧化铝等。

以上是铝合金铸造工艺的主要类型，具体选择哪种工艺取决于产品的需求和材料的性质。

为什么铝合金都采用压铸，而不采用铸造？专家解释下？

铝合金不一定完全采用压铸，一些外部表面结构比较复杂及内部结构比较复杂的铝合金产品（不利于模具压铸制作等），均采用铸造或低压铸造，例如：摩托车汽油发动机的缸头，和用砂型浇铸出来的铝锅，都是铸造。

铸造易产生表面及内部的缩松和气孔，主要是和排气不当、铝液温度、材料有关。而压铸在这些方面要好的多，受上述原因影响较铸造小，并且压铸模具大部份是钢制的，压铸时高速压射重复使用，产品密度大强度高，质量稳定，批量大成本低。所以铝合金采用压铸的多。回答的不完全对，从事这项工作，只知道这些。

到此，以上就是小编对于铝合金低压铸造的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金低压铸造的4点解答对大家有用。