大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于固定管板式换热器的问题,于是小编就整理了5个相关介绍固定管板式换热器的解答,让我们一起看看吧。
固定管板式换热器优缺点?
固定管板式换热器的优点:
1、旁路渗流较小;
2、锻件使用较少,造价低;
3、无内漏;
4、传热面积比浮头式换热器大20%~30%。固定管板式换热器的缺点:
1、壳体和管壁的温差较大,壳体和管子壁温差t≤50℃,当t≥50℃时必须在壳体上设置膨胀节;
2、易产生温差力,管板与管头之间易产生温差应力而损坏;
3、壳程无法机械清洗;
4、管子腐蚀后连同壳体报废,设备寿命较低。
为什么选择固定管板式换热器?
选择固定管板式换热器主要是因为其具有结构简单、操作方便、维护容易等优点。
固定管板式换热器采用管板固定管束,使得其在工作过程中能够稳定运行,不易发生泄漏,具有较高的密封性能。
此外,固定管板式换热器还具有换热效率高、适用范围广等特点,能够满足不同工况下的换热需求。
因此,选择固定管板式换热器是为了提高换热效率、节约能源、降低维护成本和提高设备可靠性。
列管式换热器主要有哪几种 各有何优缺点?
下面按照列管式换热器的不同方式可分为三大类:
1、固定管板式
固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体,当两流体的温度差较大时,在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈(或膨胀节)。当壳体和管束热膨胀不同时,补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。
特点:结构简单,造价低廉,壳程清洗和检修困难,壳程必须是洁净不易结垢的物料。
2、U形管式
U形管式换热器每根管子均弯成U形,流体进、出口分别安装在同一端的两侧,封头内用隔板分成两室,每根管子可自由伸缩,来解决热补偿问题。
特点:结构简单,质量轻,适用于高温和高压的场合。管程清洗困难,管程流体必须是洁净和不易结垢的物料。
3、浮头式
换热器两端的管板,一端不与壳体相连,该端称浮头。管子受热时,管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩,完全消除了温差应力。
特点:结构复杂、造价高,便于清洗和检修,完全消除温差应力,应用普遍。
u型管板式换热器用途?
换热器是广泛应用于汽车、航空、石油化工、动力、医药、冶金、制冷、轻工、食品、工程机械等行业的一种通用设备,约占工艺设备总量的20%~70%。按其传热面的形状和结构进行分类可分为管型、板型和其他形式换热器。
目前常用的换热器种类有浮头式、固定管板式和U形管式,其中以浮头式换热器居多。
固定管板式换热器由于自身结构,应用的场合有限;浮头式换热器零部件多,易拆卸和清理,但检修的工作量大,容易内漏;而U型管式换热器的管板比固定管板式换热器少,其泄漏点就相应减少。
此外,U型管式换热器的壳程水压试验后烘干也比较容易,而且它的适用场合广、检修简单、操作弹性好。
如果换热器的换热面积小、壳程与管程的温差较大或壳程介质很容易脏、管束表面需要经常清理地,一般都采用U型管式换热器。
管壳式换热器BEM什么意思?
换热器的型式没有BUE,换热器BEM指的是前端管箱为B型标准椭圆封头管箱,后端为带锥形封头的M型管箱,管板延长部分兼作法兰的固定管板换热器,支座为耳式支座,主要用于塔器的再沸器。
补充其他型式:
BES 为前端管箱为B型标准椭圆封头管箱,后端为S型的浮头式换热器,支座为鞍式支座;
BKU 前端管箱为B型标准椭圆封头管箱,壳程为U形管式釜式重沸器,支座为鞍式支座;
BIU 前端管箱为B型标准椭圆封头管箱,壳程为I型,U形管换热器,支座为鞍式支座。
到此,以上就是小编对于固定管板式换热器的问题就介绍到这了,希望介绍关于固定管板式换热器的5点解答对大家有用。
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