镀硬铬工艺-镀硬铬工艺流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于镀硬铬工艺的问题，于是小编就整理了5个相关介绍镀硬铬工艺的解答，让我们一起看看吧。

镀硬铬工艺流程？

铸铁表面要进行镀硬铬工艺时，都要进行酸洗。因为铸铁表面有一层氧化层，成份为三氧化二铁。也就是我们通常所说的铁锈。通过酸洗后，酸洗液为硫酸。硫酸腐蚀性强，能把铁锈从本体中脱落下来，从而使铸铁表面光滑无杂质。这样才能紧紧收附硬铬层。

电镀硬铬五金怎么才能镀的亮？

镀硬铬要想镀得亮必须对表面进行抛光，镀完之后再次抛光。镀硬铬工艺及注意事项如下：

一.镀硬铬工艺流程 除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜（选择）→ 光亮镍 → 镀铬或其它除蜡 → 热浸除油→ 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封（选择）→ 镀铬

镀硬铬镀厚了用什么打磨？

使用研磨喷砂机。使用喷砂、喷丸等工艺的研磨喷砂机，可以使用微颗粒粉末或细小颗粒对材料进行研磨。汽车美容店和建筑公司通常会配备这种设备。长时间研磨喷砂可以去除物体的镀铬层，不过之后，有些难以触及的区域可能需要单独处理。

为了避免对底层金属造成损伤，在对镀铬层进行喷砂处理时，最好使用相对较小的颗粒材料，比如400号砂。

注意，在使用研磨喷砂机的过程中，镀铬层会被磨成细小的碎片脱落下来，从而在空气中形成粉尘和沉积物。它们有毒，因此一定要采取适当的措施来保护面部和嘴巴。

电镀硬铬怎么能光亮？

镀硬铬要想镀得亮必须对表面进行抛光，镀完之后再次抛光。镀硬铬工艺及注意事项如下：

 一.镀硬铬工艺流程 除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜（选择）→ 光亮镍 → 镀铬或其它除蜡 → 热浸除油→ 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封（选择）→ 镀铬  

电镀硬铬的制件要先进行抛光，使制件本身光亮，镀铬后才会光亮。另外，镀铬溶液的温度、电流等工艺参数也很重要。有镀不到的地方多数是制件的深凹处，电流密度比较小的地方，这种情况需要做辅助阳极才行。

镀硬铬要想镀得亮必须对表面进行抛光,镀完之后再次抛光。

1.镀铬后抛光不能采用砂带抛光，只能用抛光布轮加氧化铬抛光膏（俗称绿油）抛光；

2.镀硬铬和装饰性镀铬都可以进行抛光；3.镀铬前抛光是为了使底层或底镀层更平滑，以便增加镀层结合力；4.镀铬后抛光是为了去除镀铬过程产生的缺陷，例如白雾、烧边等，以使镀铬层更美观。

镀硬铬的厚度跟深度？

镀硬铬的厚度和深度是两个不同的概念，分别代表不同的物理量。

镀硬铬的厚度是指镀层在其表面法向方向的厚度，常常用单位微米（μm）来表示。这是指镀层在表面上的厚度，比如说，一个零件的表面镀层厚度可能是10~20μm。

而镀硬铬的深度是指镀层从物体表面开始渗透进去的深度，也称镀层渗透深度。深度是指镀层在物体表面以下的深度，通常以微米为单位。

需要注意的是，厚度和深度并不总是成正比例的关系，镀层的厚度和深度受到物体表面的材料、特性、表面处理等多种因素的影响。因此，在进行实际操作时，需要根据具体情况进行细致的设计和计算。

到此，以上就是小编对于镀硬铬工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于镀硬铬工艺的5点解答对大家有用。