大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼铁的过程的问题,于是小编就整理了4个相关介绍炼铁的过程的解答,让我们一起看看吧。
高炉炼铁反应顺序?
从矿石里治炼生铁是一个氧化还原过程,三氧化二铁和一氧化碳在高温下生成铁,和二氧化碳,铁被还原同时,铁矿石中的锰,砖,磷,杂质也会被还原出来,铁矿石里还有大量难熔化的脉石,还要加入熔剂生石灰石,利用它在高温下分解出生石灰CaO与脉石中的Si02,AI2O3,反应生成熔点低的炉渣,如硅酸钙,和铝酸钙等物质,在高温下熔化的炉渣不溶于铁水,比铁水轻,浮在铁水上面而与铁水分开,石灰石还能起脱硫作用,在治炼过程中,焦炭和矿石中的硫,主要以FeS的形式存在,它能溶于生铁,当有足量的石灰存在时,它能和FeS反应生成不溶于生铁而能溶在渣中的CaS,并和CaSi03等一起形成炉渣而被除去。
战国时期的铁是怎么炼的?
一、冶铁技术:
一部分出土的春秋铁器,经过有关专家用金相学鉴定,它们的结构大体可以分为四大类:
块炼铁(三门峡上村岭铜柄铁剑、江苏六合程桥的铁条)
块炼铁渗碳钢(长沙杨家村的钢剑)
铸铁(长沙识字岭的铁臿cha)
韧性铸铁(河南洛阳的铁铲、铁锛)
从以上科学测定,春秋冶铁技术有一个发展的过程:
春秋早期的块炼铁技术 → 春秋中后期的渗碳制钢技术(铁碳合金)、冶制白口铸铁技术、韧性铸铁技术(柔化技术)
二、铁器品种:
以武器为主(戟、剑戟、弓箭头、铁匕首、铁斧)。
礼器(刑鼎)、农具(铁锄、夷、斤、斸、铁臿、铁镰)、工具(铁削、铁条、码子)、日常用具(环形器具、铁丸)次之,数量较少。
【战国时期】
一、冶铁技术:
更加成熟的渗碳制钢技术、冶制白口铸铁技术、韧性铸铁技术(柔化技术)进一步发展,出现更先进的固体渗碳制钢技术
二、铁器品种:
出现工艺比较精致的武器(钢剑,矛)、农具(例如“六角梯形锄”“双镰”、片斧、五齿耙,V字铁口犁)、工具(凿)、其他铁器(铁带钩)等铁器,被普遍使用。
铁矿石到铁制品的全过程?
炼铁的过程包括两个主要作用:第一是还原作用,用一氧化碳第二是造渣作用,使矿石中无用的脉石变成炉渣除去。这两个过程是在被称为高炉的炼铁炉中进行的,炼铁炉高达几十米,因此称为高炉。它炼出的铁称为生铁,一般含2%~4.5%的碳,所以生铁实际上是一种铁碳含金。
电炉炼铁工艺流程?
流程如下:
补炉→装料→熔化期(分为四个阶段:起弧期→穿井期→主熔化期→熔末升温期)→氧化期→还原期→出钢
装料:废钢;也可以装入少量铁水,叫热装铁水。熔化期:主要是废钢等的熔化。氧化期:通过矿石氧化或者吹氧等操作,去除钢水中的杂质、N、H等还原期:造渣、配合今等。现在常用:废钢预热→熔氧期→出钢→精炼现在一般把还原期拿到LF来操作,这样可以缩短冶炼周期,操作也比较方便用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上.对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。
炼铁高炉的工艺流程:
高炉冶炼是一个连续的生产过程,全过程在炉料自上而下,煤气自下而上的相互接触过程中完成。炉料按一定批料从炉顶装入炉内,从风口鼓入由热风炉加热到1000-1300°C热风,炉料中焦炭在风口前燃烧,产生高温和还原性气体,在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料,并还原铁矿石中的氧化物为金属铁。
矿石升至一定温度后软化,熔融滴落,矿山中未被还原的物质形成熔渣,实现渣铁分离。渣铁聚集于炉缸内,发生诸多反应,最后调整成分和温度达到终点,定期从炉内排放炉渣和铁水。上升的煤气流将能量传给炉料而使温度降低,最终形成高炉煤气从炉顶导出管排出,进入除尘系统。
到此,以上就是小编对于炼铁的过程的问题就介绍到这了,希望介绍关于炼铁的过程的4点解答对大家有用。
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