表面磷化处理-表面磷化处理的作用

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于表面磷化处理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍表面磷化处理的解答，让我们一起看看吧。

表面磷化处理方法？

表面磷化处理是一种常用的金属表面处理方法，主要是在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以提高金属的耐腐蚀性和耐磨性。具体步骤如下：
1. 前处理：包括除油、除锈、去氧化皮等，以保证磷化膜的质量和均匀性。
2. 磷化：将金属浸泡在含有磷酸盐的溶液中，使其表面形成一层磷酸盐薄膜。
3. 后处理：包括水洗、干燥、涂装等，以提高金属的耐腐蚀性和美观度。
需要注意的是，磷化处理后的金属表面颜色会发生变化，通常是灰色的，这会影响金属的外观。此外，磷化处理过程中会产生废水和废气，需要进行相应的处理和排放。

｜ 根据本发明的方法，将经过上述除油清洗的工件浸入酸性磷化液中，磷化的水溶液含有锌化合物，其含量相当于0.5克/升-1.5克/升的锌离子，相当于5-30克/升磷酸根离子的磷酸盐，相当于0.01至0.2克/升亚硝酸根离子的亚硝酸盐和(或)0.05至2克/升的芳族硝基化合物，溶液温度为40°-70℃，浸渍15至120秒。

然后以同样温度的同样磷化液喷2秒以上，通常在喷后依次用自来水及去离子水清洗。

磷化液中的主要成份是锌离子，含量可以是0.5-1.5克/升，最好是0.7-

表面磷化处理与氧化处理区别？

表面磷化处理和氧化处理都是金属表面处理的方法，但它们在处理过程中所涉及的化学反应和工艺是不同的，以下是两者的具体区别：

原理：磷化处理是以磷化物为主，而氧化处理则以氧化物为主。

处理温度：磷化处理温度一般在74℃左右，而氧化处理温度一般在200℃以上。

处理方式：磷化处理是通过化学反应形成覆盖层，而氧化处理是通过氧化反应形成覆盖层。

应用领域：磷化处理适用于提高金属表面的耐蚀性和涂装性，如汽车零部件、电器设备、航空航天等行业。而氧化处理适用于提高金属表面的高温稳定性和电学性能，如半导体器件、电子陶瓷、高铁及核电等领域。

处理效果：磷化膜的厚度约为3-20微米，成灰或暗灰色，具有良好的耐腐蚀性和润滑性能。而氧化膜的结构稳定且具有强韧性，能在一定程度上增强金属的抗氧化性能。

处理成分：磷化处理的原理是通过形成磷酸盐膜，其成膜物质主要有锰、铁、锌等元素。而氧化处理的原理则是通过在金属表面形成氧化膜，如铬酸盐转化膜等。

耐腐蚀性：磷化膜在大气条件下很稳定，但其磷酸盐膜不耐酸碱腐蚀。而氧化膜的耐腐蚀性取决于其氧化物的种类和厚度。

处理后表面：磷化处理后的表面颜色是灰或暗灰色，具有较高的结合力。而氧化处理后的表面颜色取决于氧化物的种类和厚度。

综上，磷化处理和氧化处理在原理、温度、方式、应用领域、效果、成分、耐腐蚀性和处理后表面等方面都存在显著差异。在实际应用中，应根据具体需求和条件选择合适的处理方法。

镀锌表面可以做磷化吗？

镀锌表面可以做磷化。镀锌以后可以磷化的,使用锌系磷化,但不是黑色,是灰白色。对镀锌以后的钢板进一步作磷化处理，可以改善产品的涂装性能和防腐性能，并可改善加工成形时的润滑性能。磷化不会破坏镀锌层。在磷化中，只是表面的锌与磷化液反应生成磷化膜，其它部位完好无损。

到此，以上就是小编对于表面磷化处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于表面磷化处理的3点解答对大家有用。